如今市面上多见到的塑料制品，绝大多数是使用注塑机生产出来的，原材料在加热融化之后，进入到模具，就可以制造出各种各样的塑料制品，注塑设备不仅让塑料制品的生产效率大打提高，而且也提高了塑料制品的质量，在注塑设备运行期间，润滑工作不可省略，设备有好的润滑系统，才可以顺畅运行，今天小编就来详细讲讲此设备的润滑工作如何做好的问题。

　　1、正确选择润滑油。润滑油的选择要根据注塑设备的工作条件、环境和润滑部位的不同来进行。

　　一般来说，对于高速运动部分和重负荷部位，则需要使用高温、低粘度、高负荷的润滑油;而对于低速、较高粘度的部位，则需要使用低粘度的润滑油或者润滑脂。

　　润滑油的基础油质量、过滤性能和抗氧化性能等也需要注意。

　　2、正确的添加润滑油。针对不同的润滑部位有不同的加润方式。对于摩擦部位，一般是通过涂覆和雾化的方式添加润滑油，对于滚动部位则应采用滴油或喷油的方式进行。

　　在添加润滑油的过程中，应注意不要过量或缺少，同时注塑设备在运行前和运行过程中都需要检查润滑油的质量和油位，保持润滑系统的正常运行。

　　3、定期清洗润滑系统。在使用注塑机的过程中，很容易积累灰尘、异物和沉积物等污物，这些污物会影响润滑系统的使用效果和寿命。

　　需要定期清洗润滑系统，尤其是过滤器和油管等部位，如发现部位油渍严重，则需要及时更换过滤器和油管以保证润滑油的清洁程度。

　　4、加强注塑设备日常维护。注塑设备日常维护工作的关键是定期检查各个部位，及时发现小故障并进行处理，以避免小故障引起的大问题。

　　例如，检查各个电气部件、压力传感器、油泵、加热系统等的工作状态，确保注塑设备的稳定运行。

　　在注塑设备停机后，应注意对润滑系统进行排空处理，避免残余的油污物沉积在部位导致故障。

　　注塑过程中，如果不给注塑机做好润滑工作，那么设备运行起来就会卡滞，停顿，严重拖慢生产进度。可以说润滑工作是重要环节，在润滑的时候，不仅需要正确选择和正添加润滑油，而且还需要定期清洗润滑系统和做好注塑设备日常维护工作，润滑工作做到位，设备运行才不困难。