在塑料加工行业中，涌现出一大批的加工设备，每一种设备都有其自己的优点和缺点，在众多的设备中，精密伺服注塑机属于高配置的那一档，它的稳定性强，加工精度高，可以灵活适应多种复杂的加工工艺。但是，只要是机械设备，出现故障就避免不了，一旦出现故障时，只有积极的应对，才能够让设备再次正常使用，今天小编就来聊一聊出现故障该怎么检测和修理的问题。

　　一、先进行初步检测。首先需要检查设备的电源是否正常，开关、接线等部分是否有缺陷。如果问题没有解决，可以进行更深入的检测。具体来说，需要检查伺服控制器的输出信号和电位器的输出值是否正常，还需要检查伺服电机相关部位的传感器是否正常，以及塑料注射部分的压力是否正常等方面。

　　二、进行深入检测和维护。如果初步检测没有解决问题，就需要进行更深入的检测和维护。首先，需要对伺服控制器进行检查和维护，比如检查其电压源、驱动芯片、主板等多个组成部分是否正常。如果问题没有解决，还可以对伺服电机进行检查和维护，主要包括检查伺服电机的转子、定子以及轴承是否有损坏或过度磨损等。

　　三、经常对设备进行保养和维护。在使用精密伺服注塑设机时，经常对设备进行保养和维护非常重要。主要包括对伺服电机进行定期清理，同时定期更换设备润滑油等。可以说，做好设备的保养和维护，可以有效的延长设备的使用寿命，降低设备的故障率。

　　四、及时进行维修和更换配件。当精密伺服注塑设备出现故障或配件出现异常时，需要进行及时的维修和更换配件。在进行维修前，需要对设备故障的原因进行分析和定位，采取正确有效的措施进行维修，以避免再次出现类似的故障。同时，选择合适的配件和诊断设备，也是维修设备的关键。

　　在平时使用精密伺服注塑机时，操作人员不仅需要熟练掌握操作规程和基本技能，而且还需要做好设备使用时的监测和维护工作，这样可以减少设备故障发生率，进而减少维修的成本，不过一旦发现故障产生，应该要及时有效地处理。